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幕墻作為一種現代高層的裝飾結構，豐富了建筑的形式，也賦予了建筑更多的美。但是一些問題的出現往往會適得其反，如膠表面的隆起現象會影響幕墻的美觀，有些甚至會影響它的防水密封的功能。這里我們就來談談引起耐候硅酮膠的“隆起”現象的原因以及這些問題的解決方法。
目前，市場上建筑硅酮耐候密封膠均為單組分密封膠，固化的原理是膠中的有效成分與空氣中的水分反應形成交聯網絡固化定型。其固化受環境的溫度和濕度影響，而且一般來講，固化速度和溫度與濕度成正比。正是因為環境的溫度與濕度對其固化的影響較大，才有了它的推薦施工條件。它的推薦的施工條件為：基材溫度在20-35 ℃，濕度50%-70%RH，基材所處環境的溫度和濕度在固化過程中波動幅度不大，基材表面干燥且干凈。因為溫度與濕度過高，密封膠固化速度過快，會引起施工不便，但是溫度與濕度過低，密封膠固化速度過慢，導致密封膠固化定型隨外界環境變化而變化，使得形態缺陷存在的可能性增加。
近視是指在眼部調節放松的狀態下，平行光線經眼的屈光系統折射后聚焦在視網膜前，表現為看遠模糊。
近視只可控制，不可治療，18歲以后才有機會選擇手術;目前控制近視的方法有OK鏡(即角膜塑形鏡)、低濃度阿托品、戶外活動、正離焦的角膜接觸鏡和框架眼鏡等，根據孩子的情況，視光醫師的建議，請選擇合適的近視控制方式。
硅酮耐候密封膠的“隆起”現象，顧名思義，就是硅酮耐候密封膠在施膠完成之后，膠表面會出現隆起的現象。這隆起現象根據隆起部分是否實心分為兩種情況：起泡和起鼓。
“隆起”現象大起底——“起泡”
起泡：隆起部分為空心
起泡現象判斷依據：
1) “隆起”位置與幕墻的朝向無關;
2) 割開膠縫，膠體內部發現有氣泡，呈空心狀;
3) 與幕墻的材質種類無關。
分析與解決——“起泡”現象
密封膠起泡問題的可能原因和對應的解決辦法：
a) 泡沫棒（詞條“泡沫棒”由行業大百科提供）破損
泡沫棒在填塞過程中出現破損，泡沫棒受擠壓后從破損處放氣，氣體在密封膠膠體內很難遷移出去，從而在膠縫內部形成氣泡。割開膠體，可發現泡沫棒破損處對應有點狀氣泡。
解決辦法：泡沫棒與密封膠接觸的一面應保持完整，切勿用尖銳物體填塞泡沫棒;如遇到不好填塞的地方，需要將泡沫棒切割時，須注意將泡沫棒切割面背向密封膠。
b) 基材與密封膠有化學反應
水泥或混凝土因配方差異，其成分中的某些化學添加劑與密封膠可能發生化學反應，而導致氣泡。
解決辦法：大面積施工前應先做相容性試驗確認。利用底涂提高粘結性的同時分隔基材與密封膠，杜絕化學反應的發生，但是底涂同樣需要相容性試驗確認。
c) 注膠時裹入了空氣
注膠時如裹入了空氣，將會形成單個的氣泡，但膠體內部是光滑的。這種原因很少出現連續化的隆起現象。
d) 接口或附件材料潮濕，潮氣侵入膠縫。
潮濕的膠縫注入密封膠后，水氣無法散出，導致膠縫起泡。
解決辦法：施工前應確認膠縫干燥，在雨天不要施工。
e) 基材表面溫度過高
基材表面溫度高，膠固化反應速度會偏快，小分子副產物未能及時排出，尤其是單組分醇性膠。
解決辦法：按照施工工藝要求的基材表面溫度施工。
“隆起”現象大起底——“起鼓”
起鼓：隆起部分為實心
起鼓現象判斷依據：
1) “隆起”位置大面積出現在幕墻的向陽面(尤其是向陽面鋁板幕墻的短邊縫);
2) 割開膠縫，膠體內部為實心;
3) 與幕墻的材質種類有關，主要為鋁板幕墻居多(鋁的線性膨脹系數大)。
分析與解決——“起鼓”現象
密封膠起鼓問題的可能原因和對應的解決辦法：
a) 環境濕度低
環境濕度低，引起密封膠固化慢，比如我國北方地區的春季和秋季，空氣相對濕度較低，有時甚至長期徘徊在30%RH左右。
解決辦法：盡量選擇溫濕度事宜的季節施工。
b) 環境溫差大(同一天或者臨近兩天的溫差過大)
在施工過程中，施工單位都希望密封膠的固化速度要盡可能快，這樣可以將受外界影響因素的可能性降到最低。但是，密封膠固化都有一個過程，一般需要幾天的時間。因此，為了加快膠的固化速度，施工人員通常在適宜的施工條件下進行施工。通常選擇天氣(主要是溫度和濕度)穩定且適宜施工的溫度進行施工(較長的時間內保持在一定的溫度和濕度)。
解決辦法：盡量選擇溫度差較小的季節、時間段進行施工，如陰天施工。此外，硅酮耐候密封膠的固化時間需要短，這樣也能保證密封膠不會因為在固化過程中受到其他外力發生位移引起膠的起鼓。
c) 面板材質、尺寸和形狀
密封膠粘結的基材通常為玻璃與鋁材，這些基材隨著溫度變化會發生熱脹冷縮，這就會使膠受到冷拉熱壓的作用。
線膨脹系數也稱線脹系數，固體物質的溫度每改變1攝氏度時，其長度的變化和它在原溫度(不一定為0℃)時長度之比，叫做“線性
膨脹系數”。單位為1/℃，符號為αt。其定義式是αt=(Lt-L0)/L0∆t ，即有，Lt=L0(1+αt∆t)，其中L0為材料初始尺寸，Lt為t ℃ 時的材料尺寸，∆t為溫度差。如上表所示，鋁板的尺寸越大，引起膠縫中膠的起鼓現象越明顯。異型鋁板的
接縫變形比
平面（詞條“平面”由行業大百科提供）鋁板大。
解決辦法：選擇線性膨脹系數小的鋁板和玻璃，而且在鋁片的長方向上(短邊側)需要特別注意。對鋁板有效的導熱或者保護，如用遮陽膜對鋁板進行遮蓋。也可采用“二次施膠”方案進行施工。
d) 外力的影響
高層建筑易受到季風的影響，若風力較大，會造成耐候膠的起鼓現象。我國的大多數城市處于季風區，幕墻建筑會因為外界的風壓出現輕微的搖擺晃動，導致接縫寬度出現變化。如果在風大的時候施膠，密封膠在未完全固化前會因板片的位移造成起鼓。
解決辦法：在施膠前應盡可能使鋁片的位置固定，同時也可采用一些辦法減弱外力對鋁板的作用，禁止在風力過大的情況下施膠。
e) 施工不當
1. 膠縫及基材濕度較大，有雨水;
2. 施工時不小心把泡沫棒劃破/泡沫條表面深度不一;
3. 泡沫條/雙面膠在施膠前沒有按平，稍微有一點鼓起，施膠后就顯示鼓泡的現象。
4. 泡沫棒選擇不對，泡沫不能采用低密度的，必須符合相關規范的閉口式泡沫棒;
5.施膠的厚度不夠、太薄或施膠厚度不均勻;
6.拼接基材施膠后，膠漿沒有固化完全移動，基材之間導致有位移產生，形成鼓泡。
7.醇型膠在太陽暴曬下施工(基材表面溫度高的情況下)會起鼓。
解決辦法：在施工前確保各類基材處在耐候密封膠事宜的施工條件下，環境中的溫度和濕度也處在合適的范圍(推薦的施工條件)。
合理的措施：(左);利用穩定的機械平臺施工(中);陰天施工(右)采取遮陽措施
密封膠氣泡問題不僅影響膠縫外觀還影響到密封膠的粘接性與耐久性，要給予足夠重視! 經現場分析并按上述相應解決辦法能有效解決。密封膠起鼓問題雖沒起泡問題那么嚴重，但也嚴重影響建筑物的美觀。如幕墻對外觀要求較高，可選用固化速度較快，深層固化速度較快的耐候膠，如之江JS-2100。
“隆起”問題歸根結底是內外固化差引起，因為密封膠固化都有個過程，在這過程中，外界因素的變化通常會影響密封膠固化的時間和程度，如環境溫度和濕度等。
