鋁門窗產品的質量好壞，直接影響房屋建筑工程質量，也影響鋁門（詞條“門”由行業大百科提供）窗（詞條“窗”由行業大百科提供）生產、施工安裝企業的聲譽和經濟效益。那么如何生產優質的鋁門窗產品，及獲得在房屋建筑施工安裝上的優良工程結果呢?和平鋁業門窗加工中心劉經理根據在鋁門窗生產與施工安裝企業長期的設計、生產與施工安裝實踐和質量管理工作經驗，就鋁門窗機械化流水作業生產線上的生產過程質量控制方法，在這里做一簡要介紹，希望能對大家了解成品門窗生產有所幫助。
一、門窗生產幾大工序：
1、下料工序
2、機加工序
3、擠角工序
4、組裝工序
二、各工序的操作流程：
1、下料工序
鋁型材鋸切下料質量控制主要是嚴格控制長度尺寸和角度的準確性。門窗框料長度尺寸通常控制為正值<0.5～0.0mm：門窗扇料長度通常控制為負值-0.5～0.0mm。門窗框、扇料中具角度的開料，必須使被開出的鋁型材端頭角度準確，并進行實物對接試驗，使之滿足設計要求。具體如下：
�、艑張D：確定鋸切方式(a雙90度b單切90度45度c雙45度d特殊角度);
⑵統籌：依據圖紙要求的數量，型材編號，鋸切方式，優化方式進行分類整理;
�、穷I料：依據任務分配單所需型材數量，規格認真領用;
�、乳_包裝：再次確定型材規格及其數量并認真檢查型材表面有無質量問題;
�、烧{試設備（詞條“設備”由行業大百科提供）：根據圖紙要求的長度進行設備調整;
⑹首件加工：三檢確定無誤后進行批量加工;
�、宋拿魃a：加工完每批次做好標識，分類分區碼放，登記上賬，清掃環境文明生產;
�、炭刂泣c：計劃明確，首件三檢，認真復檢。
2 、機加工序
機加工序主要是對門窗料的銑、鉆、沖、剪切這些機械加工過程的質量控制，依據鋁門窗設計圖紙和工藝技術卡片確定的尺寸及有關質量要求。為了減少誤差和不必要的損失，工作前需準確調試好相關機械設備的刀、模、鉆頭等，尺寸調試確認無誤后，才能投入大批量運行生產。同時注意剔除少量質量不合格的鋁型材，防止流入下道工序。另外，在運行時要間隔一定時間，進行檢測加工過的物件尺寸，防止機械故障導致出現的偏差，再是對機械加工操作平臺、夾緊器表面應控制潔凈狀態，清除鋁屑異物對鋁型材飾面的損傷劃花。必要時，在開料前就將鋁型材飾面采用保護膠紙包起來，以保證產品質量。具體如下：
�、艑張D：注意技術交底，明確加工工藝;
�、平y籌計劃：依據圖紙要求計劃所需加工型材加工的種類，數量;
⑶檢驗上道工序：對上道工序所轉型材進行核實;
⑷按工藝要求進行以下幾項工作：
�、俣算姡褐饕撠煾餍筒拈g連接部位的斷面銑削工作，端銑部位的具體尺寸需用計算得知，確保外形尺寸，例如雙工。型材如需端銑一端時需考慮端銑方向的一致性。端銑假中挺時應根據視圖方向，開啟方向選擇端銑端，銑削深度需計算。
�、诜滦毋姡褐饕撠熼T窗結構的排水孔，五金鎖具孔以及其他特殊形狀的銑削工作。
排水孔的規格需根據排水蓋的規格經過測量得知一般為5*30mm;鎖孔的規格也是需根據鎖的固定孔直徑，中心距，鎖撥叉的行程測量得知。
�、蹧_銑：主要負責各型材破切和五金鉸鏈位置的沖銑工作。在門窗加工當中主要用來沖銑鉸鏈位置。
�、艽蚩祝褐饕撠煱惭b孔，雙工絲道孔等型材結構的所需孔的鉆打工作。
安裝孔規格一般有10*5，12*8，10*12前一種適用于有鋼附框（詞條“附框”由行業大百科提供）的，后一種適用于脹栓安裝。
雙工絲道孔規格直徑5mm，打孔是應注意尺寸的精確性和加工型材的方向性和同一批次的一致性，便于下道工序操作。
�、晌拿魃a：加工完每批次做好標識，分類分區碼放，登記上賬，清掃環境文明生產。
�、士刂泣c：審圖，計劃明確，首件三檢，分類精準明確，分批次復檢!
3、擠角工序
�、艑張D：確定開啟方向，型材規格，明確加工工藝;
⑵統籌計劃：依據圖紙要求歸類總結;
�、莻淞希阂罁䦂D紙要求備料分類碼放有序; ⑷首件加工：調試設備首件加工認真三檢; ⑸文明生產分類分區有序碼放，清掃清潔環境文明生產;
⑹控制點：審圖明確，勤溝通，數量準確，碼放有序。
4 組裝工序
組裝過程的質量控制組裝對鋁門窗產品質量影響較大，是質管部門和質檢人員進行監督檢驗的重點工序。鋁門窗的組裝依據設計圖紙和工藝技術卡片，具體如下：
⑴審圖
⑵統籌計劃
�、菣z驗上道工序
⑷首件加工
⑸組裝，分為兩大項工作：
�、侔氤善沸筒牡慕M裝，主要負責組裝中挺與外框連接和扣條的配切工作。
注意：組框是要保證開啟位置尺寸的精確性以便開啟扇的開啟靈性;各連接位置需打密封膠防止漏水。
�、谖褰鹋涓郊难b配
A密封膠條
B合頁，鉸鏈
C鎖：需了解內開內倒五金的工作原理，掌握傳動桿的計算方法
D 風撐，伸縮臂
注意：風撐一般用于平開窗安裝時應保證開啟角度90度;伸縮臂一般用于懸窗開啟角度
30度為宜，保證兩側的同步性
�、拾b：注意合頁位置
⑺控制點：審圖明確，搭接量，開啟靈活，標示清、分類清!
三、各工序的銜接關鍵點：勤溝通;
參照點：各工藝標準;
控制點：執行力度!
要想做一個好的鋁合金門窗產品，不僅要在生產時注意其工序，還要注意定期檢查設備的可靠性（詞條“可靠性”由行業大百科提供）和完善工藝的合理性;另外還要對生產及質檢人員，采取應知應會和短期培訓，要求熟悉生產工藝要求，正確操作生產設備，加上完善的生產工藝流程和檢測手段，才能生產出合格產品來。
流程好比內燃機的油路，各控制點好比內燃機的保養工作，團隊好比內燃機，只有油路(流程)暢通，保養做的好(各點控制好)才會有各工作桿件(各生產班組)正常運轉，內燃機(團隊)才會施放巨大動力產生效益!【完】
