3.1 粉末噴涂表面
聚氨酯隔熱膠與大部分的粉末處理的型材具有良好的相容性，但對于低光表面(可能含蠟)，特定顏色的表面(特定色料或其分散劑可能有影響)可能存在不相容的現象。
對于不相容的情況，可以與粉末涂料供應商溝通以選用相容性更好的粉末;如果粉末供應商無法更改，可以通過遮擋槽口的方法盡量減少甚至避免粉末出現在槽口內，同時開齒來克服不相容的問題。
如需要開齒時，要保證適當的開齒深度及密度才能達到效果，否則會出現開齒后剪切強度仍然不能達標的情況。
3.2 電泳漆
有約半數的電泳處理型材存在與聚氨酯隔熱膠不相容的問題。
出現不相容時，如果電泳漆供應廠家無法調整配方時只能通過開齒來克服。
3.3 氟碳噴涂
大多數的氟碳型材表面存在與聚氨酯隔熱膠不相容的問題。
可以通過遮擋槽口的方法減少甚至避免氟碳材料在槽口內的出現，同時開齒以克服不相容的問題。
3.4 氧化表面
大多數的氧化處理型材與聚氨酯隔熱膠有良好的相容性，對于相容性不好的情況可以通過開齒來克服。
總的來說，相容性的問題在注膠型材的生產中會經常性的存在，只有同過試驗來確定特定表面(需確定涂料生產廠家、型號、批次)處理型材的相容性。如果出現不相容時，可通過更改涂料(涂料生產廠家、型號、批次)，降低槽口內表面涂料量，開齒等手段來克服。
4. 其它因素
4.1 注膠槽口的設計
個別廠家沒有采用標準槽口，出現鎖點過深等問題，導致聚氨酯隔熱膠實際斷面面積減小，因此造成強度下降，甚至出現嚴重質量問題。
4.2 型材斷面的設計
對于斷面較大的型材，不恰當的斷面設計可能造成應力集中從而使注膠型材容易在隔熱膠部位斷裂而影響其使用。
4.3 斷橋時間
從液體原膠固化為固體聚氨酯隔熱膠的過程中由于收縮可能造成型材槽口的收縮甚至張開，對于較薄的型材影響尤其明顯，選擇合適的斷橋時間可以最大程度的降低槽口的變形。
4.4 注膠型材成品的存放
市場上發現注膠型材成品在長期存放過程中由于露天存放，層間堆放不能保持平整等原因造成型材變形，影響正常使用。正確的成品存放方式也是必不可少的。
除了這些因素之外，有不少的注膠型材生產企業由于管理不到位，沒有形成系統得質量管理體系，在生產過程中出現不同的問題，甚至將不合格的型材流向市場，當客戶出現質量投訴時無法追溯查找原因，這些不僅影響到企業自身的發展，也影響到注膠型材市場的發展。
小結：
聚氨酯隔熱膠作為注膠型材的關鍵原材料，對其質量的控制是注膠型材質量的重要保證。同時由于注膠型材生產廠家采購的隔熱膠原料為雙組分的液體原膠，由原膠轉化為隔熱膠的過程發生在注膠型材的生產過程中，因此注膠型材生產廠家現場工藝過程的控制同樣至關重要。而隔熱膠與型材的復合是通過隔熱膠與型材表面的粘結力，型材表面處理方式對粘結力有決定性的影響。任何環節出現問題都可能導致注膠型材的質量問題，均應足夠重視。
聚氨酯隔熱膠生產企業與注膠型材生產廠家的通力合作才能保證注膠型材生產的有序進行。其中，聚氨酯隔熱膠生產企業不僅需要提供穩定合格的隔熱膠原料，同時應該作為注膠型材生產廠家的顧問介入到注膠型材的生產中去，為注膠型材生產廠家提供培訓與指導;而注膠型材生產廠家在做好自身生產管理的同時，也應與聚氨酯隔熱膠生產企業積極配合，并及時溝通。只有通過雙方的良性互動才能夠共同成長，為市場提供優良的產品，促進注膠型材市場的發展。【完】
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