1 保溫金屬復(fù)合板的構(gòu)造及特點(diǎn)
1.1 構(gòu)造
保溫金屬復(fù)合板表面是經(jīng)特殊涂層處理的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，中間層是發(fā)泡成型的保溫泡沫芯材，板材厚度可達(dá)50mm。
1.2 特點(diǎn)
1.2.1 板本身具備著保溫隔熱、防水阻燃、輕質(zhì)抗震、施工便捷、隔音降噪、綠色環(huán)保、美觀耐久等特性。
1.2.2 將鋼材的強(qiáng)度和耐用性與固體聚氨酯保溫泡沫芯材很好的結(jié)合在一起，每塊板材均可單件設(shè)計(jì)，最終完成保溫性能高超、品質(zhì)卓越的完整外裝，安裝快捷，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。與其他同類產(chǎn)品相比，無需制作配套的壓型配件，可立即投入安裝，節(jié)約了費(fèi)用。
1.2.3 墻板體系的耐侯密封安裝性能卓越，沒有濕式密封留下的不雅痕跡。板材和接縫處同時(shí)制作完成，形成絕佳的干式密封安裝，與其他濕式密封體系相比具有無可比擬的優(yōu)越性。
1.2.4 等壓雨屏原理設(shè)計(jì)的水平接縫，配合隱蔽的密封膠，可提供最佳的抗風(fēng)雨能力；可水平或垂直方向安裝，多種板型可供選擇；隱蔽的卡件、緊固螺釘和密封膠，以及干式嵌縫膠條，令建筑物外立面整潔大方、連續(xù)美觀；工廠發(fā)泡成型的保溫內(nèi)芯使板材內(nèi)部沒有空隙，可防止水蒸氣凝結(jié)和發(fā)霉。表面和襯里間的隔熱處理可使熱學(xué)性能指標(biāo)U值最大化；
1.2.5 具有高強(qiáng)度，允許大跨度設(shè)計(jì)，從而降低對(duì)支撐的要求；重量輕，僅13.2kg/m2，易于搬運(yùn)和安裝，減輕主體結(jié)構(gòu)承重；
1.2.6 表面處理方式：不銹鋼表面、條紋表面、光面、壓花表面等多種飾面可選。本工程擬選用深啡色壓花表面50mm厚板材。
1.2.7 泡沫內(nèi)芯為不燃物質(zhì)，不含氟氯化碳等有害物，綠色環(huán)保。
2 保溫金屬復(fù)合板施工工藝及方法
保溫金屬復(fù)合板施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測量放線→預(yù)埋構(gòu)件→龍骨安裝→鋪設(shè)不干膠、安裝面板→安裝嵌縫條→成品保護(hù)
2.1 施工準(zhǔn)備
2.1.1 材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。
2.1.2 施工機(jī)具：對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測，確保其性能良好。
2.1.3 人員準(zhǔn)備：對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。
2.1.4 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。
2.2 測量放線
2.2.1 測量依據(jù)
測量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，保溫金屬復(fù)合板的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對(duì)已完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。
2.2.2 測量方法
建筑物外輪廓測量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出龍骨與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測量龍骨軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測量結(jié)果，確定龍骨分隔的調(diào)整處理方案。
龍骨外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定龍骨外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用墨線定出龍骨外平面軸線。
龍骨軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測量結(jié)果，用墨線定出每條龍骨的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。
龍骨標(biāo)高定位：確定每層龍骨頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出龍骨頂標(biāo)高線。
2.3 預(yù)埋構(gòu)件
為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)；預(yù)埋的構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；埋設(shè)應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，埋件的標(biāo)高偏差不大于10mm；埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于20mm。
2.4 龍骨安裝
第一條龍骨安裝：
施工人員將C型鋼龍骨搬運(yùn)到安裝工作面上，使龍骨上已有的中心線和測量時(shí)所定的龍骨軸線重合，龍骨頂和測量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平，再將焊接有加勁鋼板的轉(zhuǎn)接件焊接在預(yù)埋件上，然后再將龍骨焊接在轉(zhuǎn)接件上，龍骨焊接完后，還需在龍骨兩邊焊接與復(fù)合板固定時(shí)用的角鋼。如此循環(huán)，完成下一組龍骨安裝，見圖1。
一面幕墻龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。龍骨安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；
（2）相鄰兩根龍骨安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層龍骨的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根龍骨的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
2.5 鋪設(shè)不干膠、安裝面板
圖2、圖3及圖4是各板塊的具體安裝過程。
（1）板塊通常從左至右安裝，從右向左安裝步驟相同。首先將下部面板（外面）與襯板（內(nèi)面）及角鋼固定，在固定下部面板（外面）、襯板（內(nèi)面）及角鋼前，施工人員應(yīng)先熟悉工藝要求，再根據(jù)施工工藝圖進(jìn)行施工。板安裝前在龍骨及開孔周圍鋪設(shè)一道φ10的不干膠作為板豎向周邊密封，見圖2。
（2）龍骨表面必須光滑連續(xù)以便防水隔氣，若龍骨表面存有空隙，則在洞口交界處必須用丁基不干膠預(yù)先密封，對(duì)大的龍骨間隙需用0.5mm厚的密封膠和不干膠同時(shí)使用。進(jìn)行板安裝時(shí)，板將要安裝的結(jié)構(gòu)表面嚴(yán)禁有螺栓及鉚釘頭、焊渣或阻礙板面密合的任何障礙物。另外，安裝板時(shí)，要控制好板縫及板的水平和垂直度。
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