3.2下料工藝
下料思路：預先小面積下料，考慮到蜂窩板材的高昂價格，為控制材料損耗，先進行小面積下料，現場試裝達到預期效果后，進而大面積區域性下料，圖八所示即預先試 下料方式：誤差較小的位置采用理論下料，直接從三維空間圖上取值，通過計算扣除縫寬，其余部分現場實測下料。四邊形、三角形板材通過EXCEL表格統一下料，后附示意圖確定
噴涂方向及板材正反面，特殊異形板材采用詳細
CAD圖表示，確保整個下料工序表達準確，清晰無誤。
下料復核：復核工作主要為原始數據復核和生成數據復核。原始數據復核主要檢查電腦三維圖取值和現場收集的數據是否正確；生成數據復核主要檢查扣縫、板材類型等二次處理數據是否準確。針對四邊形和多邊形板材，盡可能收集所有邊長和對角線數據，多余數據用于校對審核。
3.3 安裝工藝
整個蜂窩板安裝流程為：施工措施布置→運輸倒料→組合
支座安裝→支承件角度調整→蜂窩板安裝→縫隙尺寸檢查
首先，蜂窩板安裝之前檢查
鋁鎂錳板是否滿足安裝條件，確保收邊收口以及立邊咬合等工作已經完成，根據區域性放線標記，定位初始安裝角點。
同時，根據現場實際情況預先準備施工的安裝措施，靈活設置操作平臺，較陡位置采用雙排鋼管腳手架，坡度較小位置采用軟梯。
其次，施工帶班人員整理到場的鋁板編號、數量、分清安裝方向、位置，同時結合各區域排版布置圖，預先倒料至安裝區域周邊，主要放置在屋頂或者坡底，并保證臨時放置的
穩定性。
然后，根據放線標記和實際縫隙位置安裝組合支座。所有蜂窩板邊縫與鋁鎂錳
板肋的交匯點均安裝
夾具；同時根據邊縫走向，安裝U型支承件，調整好支承件的角度后，用自攻定或者
螺栓固定于夾具上；U型支承件為組合配件，連接孔為橢圓孔，可以高低調節，配件之間采用螺栓連接，在蜂窩板安裝前此螺栓
在建筑的
門洞位置以及與
玻璃幕墻銜接位置采用實測下料，通過拉線或者
彈線定位板塊之間縫隙的走勢，從而確定了各塊板材的現場位置，進而根據布線可以直接測量板塊的
實際尺寸。此工藝雖然緩慢，并受測量人員的能力因素影響，但為收邊收口最切實有效的方法。
本工程收尾階段，統計問題主要有以下三種：
調整種類一，因其它專業鋪設的金屬屋
面板未保證空間弧度飽滿，裝飾鋁板安裝后有一處存在明顯凹陷，約有8塊板材發生明顯聚光效應，后經全站儀測量確認，此處比理論數據低約15cm，而支座的上下調節能力僅有2cm，最后采用小面積疊加一個支座的方法，減小誤差量，淡化聚光效應；
調整種類二，
建筑立面曲線變化位置，雖然保證了板材平滑過渡，但因4cm的間隙，下方仰視會發現局部位置上方板材高于下方板材，支座外漏明顯，實際為觀察角度引起的視覺誤差。解決途徑將上方板材下口壓低0.5~1cm，通過微弱的高低差來保證整體視覺效果，見圖11示意圖。
5 結語
保利劇院的外掛裝飾鋁板成功安裝，又為建筑外層維護施工領域增添一個全新的案例，也促進了設計、施工工藝的成熟和發展。
建筑外掛裝飾
板帶來沖擊性的建筑視覺效果，并且，
裝飾板材種類日益多樣，如
鈦合金、
鋁合金、銅
合金板等，同時連接
節點日趨靈活，設計樣式各異，此工藝必將被越來越多的建筑師所接受和采納，市場情景廣闊。隨著國內施工技術實力的日益增強，施工工藝能夠適應
新材料、新工藝的不斷沖擊，通過設計和施工人員的不斷學習與探索，必將給整個建筑維護系統開拓更廣闊的前景。
參考文獻
[1]
羅憶 國家大劇院鈦飾金屬屋面 中國幕墻網 2005.04
[2] 李偉 金屬屋面的
曲面設計與施工 國外
建材科技 2004.01
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