發展Low-E玻璃熱潮中要注意的幾個問題提高和推廣浮法在線氣相沉積Low-E玻璃生產技術在線氣相沉積工藝是目前Low-E玻璃生產的主要工藝技術之一，雖然生產的Low-E玻璃
輻射率（E值）還不能做得更低，但其生產效率高，生產過程中能源消耗、生產成本相對較低，膜層
化學穩定性好，可鋼化、水洗、單片使用等優點，是與離線磁控
濺射鍍膜工藝同樣有發展前景的技術。
目前我國已有兩家企業自主研制成功在線
化學氣相沉積生產Low-E玻璃的技術并投入工業化生產，今后應進一步加強鍍膜用原材料制備、
設備制造技術及長時間連續穩定生產工藝技術的研究，進一步提高產品的性能和降低生產成本。更重要的是我國是一個
浮法玻璃的生產大國，有100條左右浮法玻璃生產線在運行生產，大力推廣具有自主知識產權的浮法在線氣相沉積鍍膜技術，是玻璃生產行業的責任，同時也是走節能、可持續發展的必經之路。
科學積極慎重地發展國產磁控濺射鍍膜生產設備(下簡稱生產線)
這次Low-E玻璃生產發展熱潮決不能再走上世紀80年代發展鍍膜玻璃生產走過的路子，特別是國產連續磁控濺射鍍膜玻璃生產線的建設一定要改變那種片面追求投資少、設備造價低而不顧生產線技術設計、制造水平的發展經營理念。
低水平重復、盲目建生產線，以致所建的大量生產線不能滿足生產工藝要求，最后很多生產線停產，設備報廢，給國家造成資金和資源的大量浪費，給企業造成重大的經濟損失，給鍍膜生產和生產線制造行業造成極壞的影響。但也不能一概否定國產鍍膜生產設備，要做好引進國外生產設備的工作。我們應在引進設備和技術的同時，做好引進設備和技術的消化吸收，加強技術發，研制有自主知識產權的技術和設備，使鍍膜玻璃生產行業走一條自主創新可持續發展的道路。
深入研究Low-E玻璃的應用技術Low-E玻璃是在浮法玻璃表面鍍膜，而使玻璃獲得
隔熱、保溫、防紫外線等多種優異性能，已被大量應用于
建筑幕墻和外門窗。Low-E玻璃由于自身性能和更加節能的考慮，一般都不直接單片應用到建筑物上，而是作為原材料經過再加工合成中空、
夾層玻璃應用到建筑物上。再加工技術和中空、
夾層玻璃的結構、使用輔助材料的不同都會給最終的產品性能帶來較大的差異。
如用同一廠家生產的同品種的Low-E玻璃，用同樣的輔助材料作成相同結構的中空玻璃，由于加工技術的差別，其傳熱系數K值在1.4～2.0W/m2·K之間；相同的Low-E中空玻璃，用不同的間
隔條和邊部
密封材料，作成中空玻璃，K值在1.1～1.6W/m2·K之間變化；相同Low-E玻璃、相同輔助材料作成同一結構的中空玻璃，中空部分填充氣體不同傳熱性能也有很大的差異等等。
由于門窗大小、窗框材料和質量不同以及門窗制造技術的差別，最終門窗的傳熱性能也很不相同。筆者曾用國內同一廠家生產的單銀Low-E中空玻璃（K值=1.75W/m2·K），作成65系列平開
鋁合金斷熱窗，K值為3.08W/m2·K；作成60系列內平開
塑料窗，整窗的傳熱系數K值為2.18W/m2·K.由上述數據可以看出，Low-E玻璃后加工過程的技術、產品結構會最終對建筑物幕墻、門窗玻璃性能有很大的影響。
今后應加強Low-E玻璃后加工技術和產品應用技術的研究，提高加工技術和最終產品的質量，生產企業能對Low-E玻璃及其最終產品給出準確、詳細的性能指標。企業還應加強Low-E玻璃及后加工產品標準的研制及其性能評價、檢測技術和檢測方法的研究，積極進行產品的應用領域的開發，推廣Low-E玻璃的大量應用。
上述一系列工作關系到鍍膜
玻璃行業的可持續健康發展，目前單個生產企業都很難作好，建議相關各部門組織協調，積極調動企業和科研院所的力量共同參與完成這一任務，促進Low-E玻璃這一節能建材產品的生產和應用。
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