在
模具行業，外資品牌
機床服務不到位的問題正變得突出起來。
在前不久上海舉辦的模具展會上，一家浙江的民營模具企業向記者抱怨，一年前高價購進的高檔
數控機床到今天還沒有投入正常使用，讓他損失不小。
而更讓他無法接受的是，出現這種狀況后，外資企業的服務一直不積極，至今也沒有拿出有效的解決方案，言語中似乎還頗不耐煩。無奈之下，他只得向法院提起訴訟。最后，他告訴記者，當初思量了好久，雖然國產機床也能滿足生產要求，但想到外資品牌質量會更有保障，才花高價進口的。若早知是這種情形，當初還不如購買國產機床呢。
他的懊惱，從側面反映出國產機床近幾年的快速進步。
替代進口加速
在國家相關政策的引導下，中國機床工具行業在2007年終于打了個漂亮的翻身仗，首度占據了國內市場半壁江山。
業內人士認為，如果說國產機床在國內市場占有率首度占據半壁江山是量上的重大進展的話，那么質上的突破則表現在，一批自主創新的新產品填補了國內空白，達到了國內領先或國際先進水平。
而表現在微觀層面，則是
數控機床中一批高精、高速、高效的新產品，一批多坐標、復合、智能的新產品，一批大規格、大尺寸、大噸位的新產品，相繼研制成功，成功實現了替代進口。近年來，我國高檔數控機床在汽車、船舶、航天航空等重要領域突破了一些重大裝備的技術難關，一些高新品種也時有展現。據悉，北京第一機床廠與重船公司原計劃在4月份的機床展會期間組織一個合同簽約儀式，合同金額高達1億元，產品是北京第一機床廠生產的工作臺寬超10米的超重型五軸聯動數控龍門鏜
銑床。后來不知何故，活動沒能如期開展，但項目已經基本敲定。
更為可喜的是，機床產品出口結構開始發生變化，不僅一般數控機床大量出口，高檔數控機床也相繼出口，如四川長征機床集團的GMC2000H/2五軸聯動高速、高精重型龍門
加工中心出口美國艾勒德機械工程公司，齊二機床集團的TK6920重型數控鏜銑床打入歐洲市場，濟二機床集團的
沖壓生產線出口巴西和美國等。
中國機床工具行業近些年發展的趨勢表明，在很多產品領域國內機床工具企業替代進口的進程正在不斷深入與加快。從具體產品來看，金切機床中市場容量較大的車床替代進口的過程已經結束，并已批量出口。而加工中心、
磨床、特殊加工機床2007年的進出口逆差金額還相當大，加工中心、銑床仍然在大量進口，可見我國對于加工中心、磨床、特殊加工機床、銑床等高端產品的需求還相當強勁。隨著我國本土企業技術實力、自主研發實力、創新能力等綜合能力的提高，這些高端產品將成為進口替代的重點。
外資企業遭遇成本壓力
自去年以來，機械行業原材料價格的不斷上漲使不少行業都遭遇了高成本的壓力。在國內市場需求旺盛的情況下，國內大多數機床企業都選擇了自行消化。
眾所周知，原材料價格上漲是全球問題，外資機床制造企業也必須面臨這一現狀。由于在中國市場，同類產品外資品牌機床的價格已經比國產機床高出了一檔，再提價，他們也擔心失去這一龐大的市場。
一家外資企業老總也在采訪中承認，為了維持過去的價格，他們調整了部分產品的配置。他認為國內企業本土制造的因素使其在價格上占據很大優勢，隨著國內機床產品替代進口能力的不斷提升，外資企業不得不調低其價格，但在降價過程中，由于無法大批量本土化生產，不可避免地遭遇成本壓力，因此必須作出選擇。
為了降低成本，外資企業也可能會在國內選擇一些配套供應商，而以國內目前的發展現狀而言，機床工具行業整個配套體系的發展還很不完善，這就直接影響了外資機床企業的產品質量。
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