2007年
建材工業在黨的十六大、十七大精神指引下，落實科學發展觀，大力推進結構調整，注重提高自主創新能力、提高
節能環保水平，加快轉變經濟發展方式，推動產業結構優化升級。加強能源資源節約和生態環境保護，開發和推廣節約、替代、循環利用的先進適用技術，努力提高能源資源利用效率，各個方面取得了較好成績。
一、取得的成就
目前，我國
建筑材料已經是世界上最大的生產國和消費國。主要建材產品水泥、
平板玻璃、建筑衛生
陶瓷、
石材和
墻體材料等產量多年居世界第一位。同時，建材產品質量不斷提高，能源和原材料消耗逐年下降，各種
新型建材不斷涌現，建材產品不斷升級換代。
（一）產量、效益大幅度提高
預計2007年水泥產量13.8億噸，
平板玻璃5.3億重量箱，衛生陶瓷11000萬件，
建筑陶瓷35億平方米。全行業利潤總額650億元，增長29%。
（二）大型企業集團加快兼并重組步伐
中國建材集團、中國中材集團、海螺集團等加快兼并重組步伐，水泥生產集中度明顯提高，大大提高了我國建材工業的實力。
（三）科技進步取得了重大進展
日產10000噸新型干法水泥
生產線、日
熔化900噸
浮法玻璃生產線、日熔化200噸
超薄玻璃生產線、年產12萬噸
玻璃纖維池窯拉絲生產線等新技術新裝備實現了國產化，并已達到世界先進水平。
（四）產品結構得到調整
采用自主新型干法水泥技術和裝備建設的生產線已達800多條，新型干法水泥比例達到55%以上。
浮法玻璃生產線已達145條。浮法玻璃比例達87%。
新型墻體材料、新型
保溫材料、新型
防水材料和裝飾裝修材料，得到飛速發展。無機非
金屬新材料為航空、航天、兵器、電子、信息等高科技產業發展和國防現代化做出了重要貢獻。
（五）淘汰落后水泥產能加快
經過這幾年上大壓小，兼并重組，淘汰落后，能耗高的濕法窯、
中空窯、一部分落后水泥小立窯已相繼被淘汰。全國原有206條濕法窯生產線，生產能力3500萬噸，目前，除了西部少數煤炭價格便宜的地區尚有500萬噸濕法窯還在生產外，其它地區已經基本淘汰。2007年淘汰落后水泥熟料4828萬噸，落后水泥產能8000萬噸。
裝備水平的提升使我國水泥工業能耗顯著降低，2007年噸水泥綜合能耗138千克標煤，比上年減少4千克標煤。
二、2008年發展重點
2008年建材工業要繼續落實科學發展觀，加強宏觀調控，按照建設節約型社會和發展循環經濟的要求，鼓勵發展先進生產力，加快淘汰落后，努力調整結構，把建材工業建設成為具有一定國際競爭力的重要原材料及其制品工業，實現由大到強的轉變。在發展
節能建材、建立循環經濟的基礎上，加快建筑材料升級換代，實現資源能源節約。
2008年重點做好以下方面的工作：
（一）著力推進技術進步和自主創新，加快產業結構調整。
著力推進技術進步和自主創新，加快產業結構調整，加快用先進生產力取代落后生產力。到“十一五”末，實現我國新型干法水泥比重達到70%以上，浮法玻璃比重達到90%以上，玻璃
纖維池窯拉絲比重達到70%，新型墻體材料比重達到50％以上，以及企業規模化水平和行業集中度明顯提高等目標。
（二）以節能減排為中心，大力發展循環經濟，努力實現又好又快發展。
堅持走節約發展、清潔發展之路，堅持發展循環經濟，做好節能減排。按照國務院批準的《水泥工業發展專項規劃》和《水泥工業產業發展政策》，把水泥工業節能減排同大力發展循環經濟緊密結合起來。以提高資源利用率和降低污染物排放為目標，以水泥為重點，以科技創新和制度創新為手段，依靠國家法律、法規和政策措施，依靠市場運作，努力實現又好又快的發展。
（三）加快產品升級換代節約能源資源
作為資源消耗較大的建材工業，必須加快產品升級換代，走節約型、環保型和資源綜合利用型的可持續發展之路。按照建設節約型社會要求，實現建材工業科學發展。
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